碳钢弯头的成型工艺

 碳钢弯头成型技术基本工艺过程是：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。
根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。优点主要表现在以下几个方面：
(1)不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易，组装焊接方便。
(3)由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型弯头